巴彥淖爾小型商砼攪拌站混合比

商砼就是商品混凝土，1953年由結(jié)構(gòu)學(xué)家蔡方蔭教授創(chuàng)造，1985年6月7日，中國文字改革委員會(huì)正式批準(zhǔn)了“砼”與“混凝土”同義。商砼是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約，許多工程的商砼冬季施工是不可避免的。因混凝 土的自身特點(diǎn)，施工情形和溫度對(duì)其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了商砼組成材料及配合比之外影響商砼水化浸染速度的要的身分，而水泥與水之間的水化 浸染是終抉擇商砼強(qiáng)度的要身分之一。

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。籆3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若商砼拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌商砼坍落度損失快。

在商砼中，砂、石起骨架作用，稱為骨料;水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。商砼的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證商砼的質(zhì)量。

粉煤灰的水化特性在早期要遠(yuǎn)遠(yuǎn)慢于水泥水化，粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現(xiàn)來，反應(yīng)率28d為1.5%～5.5%，90d為8%～13%，180d為15%～19%之間。故摻加粉煤灰的商砼早期強(qiáng)度略低，但其后期強(qiáng)度的不斷緩慢增長也是對(duì)商砼的發(fā)展是有利的，不僅彌補(bǔ)了后期水泥水化的部分空氣，而且降低了商砼中的Ca（OH）2量值，提高了商砼的耐久性。此效應(yīng)對(duì)早期水化熱較大的大體積商砼、高強(qiáng)商砼的配制意義重大，不僅保證商砼強(qiáng)度，也可減少商砼溫度裂縫。

加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)落實(shí)檢查。在施工開始前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對(duì)于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴(yán)肅處理以提高施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化才做意識(shí)。冬季商砼施工是商砼施工過程中為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作，對(duì)于提高冬季商砼質(zhì)量具有重要意義。面對(duì)冬季商砼施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季商砼施工質(zhì)量。

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此外，商砼工程在交通、水電、民用等建筑工程中，商砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著商砼施工質(zhì)量的因素又很多， 在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會(huì)導(dǎo)致商砼的強(qiáng)度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。

冬季進(jìn)行施工，商砼施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝，盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補(bǔ)。

大體上來說，冬季商砼施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個(gè)方面：

1、商砼結(jié)構(gòu)松散：這種商砼在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；

2、商砼裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起商砼體積的擴(kuò)大，能夠造成商砼箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，商砼配制時(shí)水灰比過大，加上早期的商砼強(qiáng)度低，從而會(huì)引起商砼分歧水平裂痕的發(fā)生；

3、商砼水分轉(zhuǎn)移：當(dāng)商砼受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時(shí)，就會(huì)造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移，造成內(nèi)部空位的發(fā)生；

原材料保障工作。對(duì)商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對(duì)商砼水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

在工廠或車間集中攪伴運(yùn)送到建筑工地的商砼。工藝先進(jìn)的廠應(yīng)用電子技術(shù)自動(dòng)控制物料的稱量和進(jìn)料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調(diào)整材料用量、顯示貯倉料位、生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖和故障報(bào)警等。商砼集中攪拌有利于采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計(jì)量準(zhǔn)確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染。預(yù)拌商砼廠分固定式、半移動(dòng)式和移動(dòng)式三種。

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商砼澆筑后可以采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑以及冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等多種方式。板面結(jié)構(gòu)，面積大蒸發(fā)失水相對(duì)較快，澆筑、振搗、找平完成后，應(yīng)立即采用薄膜覆蓋，防止水分散失，形成塑性裂縫。大體積商砼、剪力墻結(jié)構(gòu)以及商砼強(qiáng)度等級(jí)大于C40的商砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，商砼內(nèi)外溫差不宜超過25℃，商砼結(jié)構(gòu)表面表與大氣溫差不超過20℃，且應(yīng)控制商砼結(jié)構(gòu)降溫速率2～4℃/d，防止溫差過大形成裂縫。剪力墻和柱等豎向結(jié)構(gòu).