呼和浩特市現(xiàn)貨瀝青
瀝青路面在修筑的時候要經(jīng)過攤鋪,碾壓,整型等一系列工序,其中對于碾壓不是像大家想的那樣壓路機咣當咣當開過去就行了,其實在碾壓階段會涉及三步,稱為“碾壓三步曲”,那么這三步都指的是什么,又有什么作用呢?瀝青混凝土在攤鋪機鋪完后是處于相對松軟的狀態(tài),鋪完之后立即進行初壓,采用輕型鋼輪壓路機靜壓,作用是讓瀝青混凝土有一個初步的就位和初步的密實度,以保證在振動碾壓時不產(chǎn)生位移。
瀝青路面施工縫處理的好壞對平整度有一定的影響,通常連續(xù)攤鋪路段平整度較好,而接縫處較差。因此,接縫水平是制約平整度的重要因素之一。處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭,用3m直尺檢查端部平整度,以攤鋪層面直尺脫離點為界限,用切割機切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法,適當結(jié)合人工找平,可消除接縫處的不平整,使前后兩路段平順銜接。
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瀝青的高粘度使其在常溫下的流動速率十分緩慢,等待一滴瀝青滴落需要幾年,甚至十幾年的時間。這也恰恰證明了,瀝青并不是一種固態(tài)物質(zhì),而是一種高粘度液體,它的粘度超過水的2000億倍。
負責該實驗的物理學家認為,瀝青并非一種液體。更確切地說,瀝青這種化合物的相態(tài)與眾不同,是一種復雜的混合物。
但仍有部分廢氣中的難溶性或大顆粒成分被排放,排放的廢氣進入靜電凈化器,靜電凈化設(shè)備是廊坊德基公司吸收國內(nèi)外先進技術(shù),應用先進的機械分離技術(shù)及靜電沉積技術(shù),靜電式凈化器是采用直流疊加脈沖等離子電源和齒板結(jié)構(gòu)電場組合形式,產(chǎn)生電暈放電,從而獲得高能電場。廢氣在電場的作用下,使小顆粒油滴瞬間凝并成大顆粒油滴,而被收集在集油板上,并沉降到集油槽內(nèi)。與此同時,進入UV光解處理器內(nèi),廢氣中的大部分μm級油霧微粒、VOC、有機物質(zhì)和油焦味等多種異味則被UV光解降解,從而保證了異味降解率。根據(jù)煙氣的特點,為了防止UV光解未完全把異味除完,增加活性炭裝置,保證徹底除去焦油和臭味。
環(huán)保改造主要創(chuàng)新點
采用水霧噴淋+靜電除油+UV光解+活性炭吸附等優(yōu)化整合綜合煙氣處理技術(shù),使煙氣排放完全達標。
研究達到的目標
通過煙氣處理,使瀝青混合料攪拌設(shè)備的煙氣和粉塵排放達到《大氣污染物綜合排放標準》,降低對自然環(huán)境的影響,減少對人身體的危害。
彩色封層材料中的聚合物成份自身具有良好的耐老化性能,含有硅基成份與混合料中的瀝青相溶性好,且自身具有良好的粘性和韌性,在瀝青混合料中能夠有效地封閉細微裂縫。彩色封層材料中的活性有機硅成份具有很高的粘性和很強的憎水性。有機硅的存在提高了瀝青道路成分之間,尤其是與骨料的粘合力和粘附力,因而降低了瀝青混合料的分離以及因濕氣存在而引起的混合料松散。保證了瀝青道路內(nèi)部與外部的干燥,減少因水或濕氣引起的問題。因此使用彩色封層材料可以有效延長瀝青道路的使用壽命,并且大大減少路面的維護費用。
瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機,攤鋪機應根據(jù)路面寬度及路面等級進行選用,盡量采用熱接縫,避免冷接縫,同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè),數(shù)量由實際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配。總之,設(shè)備在選用上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。
瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。油石比的控制是利用電子稱量器,對各種材料進行分別稱量。而級配的控制方法是兩級控制,先是從各個冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進行初控,經(jīng)過混合并由運料皮帶及提升機送進振動篩,由振動篩重新篩分,振動篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。振動篩一般只有4級,可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進行分段。拌和設(shè)備自動化程度比較高,各種數(shù)據(jù)隨時可以通過操作室的指令進行調(diào)整。
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